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Fertigungsqualität steigern durch digitale Überwachung der Schweißnähte

Schweißnahtkontrolle mit welD.One

Eine optimale Anzeige der aktuellen Schweißdaten und permanente Qualitätskontrolle in der Produktion gewährleistet unsere Softwarelösung welD.One. Diese wurde für automatisierte Schweiß- und Nacharbeitsschweißgeräte entwickelt, um Aufwand, Kosten und Risiken durch eine laufende Qualitätskontrolle in der Produktion zu reduzieren.

Permanente Qualitätskontrolle beim Schweißen

welD.One ist ein System, das Inline-Qualitätsdaten von Schweißnähten erfasst, aufzeichnet und bewertet. Sämtliche qualitätsrelevanten Schweißprozessdaten werden über eine Kommunikationsschnittstelle von den Schweißstromquellen digital erfasst und in Echtzeit in der übergeordneten Datenbank dokumentiert. Dort bewertet ein Algorithmus die Daten anhand der individuell definierten Parameter, oft verknüpft mit Daten aus anderen Qualitätssicherungssystemen.

 

Die Überwachungsergebnisse ermöglichen eine direkte und permanente Rückkopplung in den Automatisierungsprozess der Anlage, nach dem Soll-Ist-Vergleich werden die Schweißparameter sofort angepasst. Zudem können die Ergebnisse in übergeordnete IT-Systeme integriert werden.

Unsere Mission: Nie wieder eine ungeprüfte oder unsichere Schweißnaht!

Verbesserte Qualitätskontrolle durch welD.One

Besseres Qualitätsmanagement senkt die Kosten. Grundlegendes Ziel der Qualitätsprüfung von Schweißnähten ist es, Bauteile so sicher wie möglich zu gestalten und deren Qualität regelmäßig zu überprüfen und zu dokumentieren. Im Arbeitsalltag bedeutet das, dass meistens jedes X-te Bauteil auf die Qualität der Schweißnaht überprüft wird. Werden Probleme erkannt, müssen Teile aufwendig nachträglich geprüft oder schlimmstenfalls zerstört werden.

Fertigungsprobleme frühzeitig erkennen: Sollte einmal die Qualität der Schweißnaht nicht Ihren Ansprüchen entsprechen, können Sie diese Bausteile ausfindig machen und eine Nacharbeit kann schnell erfolgen.

Reduzierung der zerstörenden Bauteilprüfung: Sie erkennen Probleme durch den hohen Prüfgrad sehr früh und können rechtzeitig Veränderungen im Schweiß-Prozess vornehmen. Das senkt Ihre zerstörende Bauteilprüfung signifikant.

Reduzierung der manuellen Nacharbeit und Prüfung: Der Aufwand für manuelle Nacharbeiten und erneute Prüfungen sinkt deutlich. Im Normalfall ist eine zerstörende Prüfung nicht mehr notwendig. Fehlerhafte Bauteile werden ausgeschleust, Nacharbeit wird dadurch planbar.

Dokumentation: Mit dem Einsatz von welD.One erhöhen Sie nicht nur Ihren Prüfgrad, sondern erreichen auch eine automatisierte Dokumentation über die Qualität Ihrer Schweißnähte bzw. Bauteile.

Durchgängige Qualitätssicherung: welD.One digitalisiert Ihre Produktion weiter, Daten aus verschiedenen Systemen werden zusammengeführt und ausgewertet. Sie legen dabei die genauen Parameter und Ihren Qualitätsanspruch fest.

Kostenreduktion bei Bauteilrückverfolgung:  Kosten und Aufwand für die Bauteilrückverfolgung können Sie auf ein Minimum reduzieren. Jedes Bauteil wird direkt auf die Schweiß-Qualität hin geprüft. Durch die digitale Echtzeiterfassung der Schweißdaten und Verknüpfung mit Parametern anderer Qualitätssicherungs-Systeme realisieren Sie eine enorme Zeiteinsparung.

Prozessoptimierung: Mit welD.One gelingt Ihnen eine erfolgreiche und nachhaltige Optimierung Ihrer Prozesse (predictive maintenance). Durch den Einsatz der Software wird eine vorausschauende Wartung des Schweißprozesses mit optimierten Wartungsintervallen erreicht.

Smarte Lösung für Ihre Fertigung

welD.One kann bei neuen Anlagen direkt integriert oder in bestehenden Anlagen nachträglich installiert werden. Überwacht werden sowohl robotergestützte Schweißanlagen als auch Handschweißplätze. Die kundenspezifische Anbindung der Automatisierungstechnik ist flexibel via Plugins realisierbar. Dazu zählen unter anderem OPC-UA, Siemens S7, Beckhoff TwinCAT und Digital IO.

Das System bietet verschiedene Überwachungsarten an, beispielsweise:

 

  • Hüllkurven-basierte Korridore
  • zulässige Korridorverletzungen
  • Ausblendbereiche
  • Schweißdauer
  • Auswertung der Schweißfehler
  • Nahtvollständigkeit
  • Reihenfolge mit Variantenunterstützung

welD.one ist die Software für Ihre Qualitätskontrolle beim Schweißen

Wir implementieren welD.one für automatisierte Schweiß- und Nacharbeitsschweißgeräte, um Aufwand, Kosten und Risiken bei qualitätsbezogenen Problemen zu reduzieren. welD.One bietet deutlich mehr und feiner parametrierbare Überwachungsmöglichkeiten und erlaubt dadurch einen höheren Prüfgrad des Schweißprozesses. In Verbindung mit der lückenlosen Dokumentation und der flexiblen Visualisierung wird der Aufwand für Qualitätskontrolle reduziert und die bestehenden notwendigen manuellen Arbeitsschritte vereinfacht.

Vorteile

Die Vorteile von welD.One auf einen Blick:

  • Nutzung bereits vorhandener Daten: Die direkten Daten der Schweißstromquelle werden genutzt. Es ist keine zusätzliche externe Sensorik erforderlich.
  • Offene Plattform: Unsere Lösung ist offen für übergeordnete IT-Systeme und bietet  dadurch ein hohes Maß an Flexibilität.
  • Effektivität und Qualität steigern: Sie nutzen wirkungsvoll Synergien durch die Verbindung von Qualitäts-Datenüberwachung und Predictive Maintenance.
  • Erstklassiges Ergebnis: Durch die Verbindung von Produkt- und Maschinendaten in einem System.

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